漢榮優(yōu)品UP-A1系列散裝LED插件機在印刷電路板(PCB)上自動插入各種規(guī)格的LED燈,并具有加強其附著強度的功能。A、機架材料:使用鑄鐵HT250**度鑄鐵制造,國標的化學成分要求為:C/2.5-4.0%,Si/1.0-1.3%,Mn/0.905-1.3%,P/<=0.3%,S/<=0.15%,具有較高的塑性和韌性,有較高的強度、硬度和耐磨性,可避免變形之情形發(fā)生。B、操作系統(tǒng):Windows環(huán)境下運行的操作軟件,可實現(xiàn)中英文切換,生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、設備參數(shù)、全部I/O信號診斷等均可在帶有觸摸屏的主機上完成,界面人性化,高科技術的應用使設備簡潔高效,上手容易,操作性佳,用戶使用功能可按權限分配。C、控制方式:電腦控制,具有異常報警功能,在電壓或氣壓超出廠家要求范圍時,設備應能自動報警及啟動自動保護裝置。D、編程方式:可實現(xiàn)離線/在線編程,正常生產(chǎn)情況下亦可實現(xiàn)編程操作,同時配套編程軟件,除基本功能外,配備通用備料程序優(yōu)化功能及生產(chǎn)力線數(shù)據(jù)分配優(yōu)化。E、插件速度:0.40秒/件(理論值),所有伺服電機均采用松下大慣量、通用型帶x車功能的AC伺服驅動,運轉平穩(wěn)、高速度、低噪音,控制性能更為可靠(一般設備均采用脈沖型且無剎車功能的AC伺服驅動,易造成設備不穩(wěn)定變數(shù)的發(fā)生頻率增加)。F、視覺系統(tǒng):工業(yè)專用高清相機與自主開發(fā)的視覺校正軟件組成視覺系統(tǒng),可視PCB孔位與所輸坐標的偏差,自動校正所有坐標與實際PCB孔位對中,快速自動校正,確保插件精準,大大提高編程效率。G、供料系統(tǒng):采用振動盤供料模式,穩(wěn)定性最高,送料最平穩(wěn),導軌直接送料至壓料頭,可避免鏈夾夾料所造成之易損件損耗,大大節(jié)省生產(chǎn)成本。H、元件整腳、檢測及剪腳系統(tǒng):為自主設計研發(fā)并將申請專利認證的元件整腳、檢測及剪腳系統(tǒng),元件經(jīng)振動盤以長短腳選定供料方向,進入整腳裝置將零件腳平行度修整后,光纖檢測正、負極性,OK品進行剪腳,NG品則直接拋料,等待下一顆元件。I、LED 腳長:客戶可依據(jù)插件所需之腳長,向供應商購買LED燈,以節(jié)省材料成本。J、漏件檢測:當插入錯誤時,可實現(xiàn)漏件檢測并自動補插,提高機器運行率。K、送板系統(tǒng):可搭配自動上、下板機,實現(xiàn)自動換板,一人同時操作數(shù)部設備,達到人力成本的最小化。L、相關設備參數(shù)：01、插件元件對象:ф3mm-ф10mmLED草帽燈、圓燈、橢圓燈。02、插入不良率:小于 1000ppm。03、裝卸PCB時間:3s。04、元件包裝方式:散裝。05、可應用的PCB尺寸:最大480mm×390mm；最小50mm×50mm。06、PCB可插件范圍:最大460mm×360mm。07、插件頭數(shù)量:最多配置4個插件模組,同時插不同規(guī)格的LED燈。08、插入方向:0-90度。09、元件固定方式:按客戶的工藝要求配置底模固定。10、控制系統(tǒng):工業(yè)電腦＋運動控制卡高效控制。11、顯示系統(tǒng):帶觸摸屏的17寸彩色液晶顯示器。12、供料系統(tǒng):振動盤供料器。13、供料器數(shù)量:最多可設置4個組振動盤供料器,供應不同規(guī)格LED燈。14、運動精度:0.001mm/脈沖。15、編程功能:在線視覺編程、視覺校正。16、數(shù)據(jù)輸入:USB接口導入、手工錄入。17、控制模式:自動、手動。18、通信接口:RS–232C。19、使用電源:單相220V/AC、50/60HZ、2KVA。20、空氣壓力:5–6 kg/cm²。21、噪音:75db。22、環(huán)境溫度10℃–25℃。23、環(huán)境濕度:30%–70%。 24、耗氣量:0.6㎥/min。25、設備外形尺寸:1600mm*1400mm*1530mm。26、設備重量:1000kg。